郭鹏 6S现场管理

胶工厂

 为什么我们产品质量或服务老是上不去？

为什么客户的交货期我们老是一拖再拖？
为什么我们的成本老是居高不下？

因为我们现场管理脏、乱、差所致！优良的产品不可能是在垃圾箱里干出来的，优良的产品是优秀的人干出来的，所以通过推行6S管理，创造整洁、有序的工作环境，是提高产品质量、降低生产成本、提升人员素质的必经途径！


课程大纲：
概论：6S概念和起源
推行6S的六大目的
6S管理的效果
第一部分：车间现场管理的基本内容：
现场管理的含义、对象和范围
 现场观念：1%的细节失误=100%的失败
 规范的车间现场规划图片学习与借鉴
 如何在车间开展区域规划和定置管理
 如何做好车间班组的安全管理工作？
 车间成本控制四大方向（物耗、劳动工时、能耗、浪费）
第二部分：班组现场质量控制
观念：品质=90%的意识+10%的知识
 班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题
现场的质量管理要点
 为什么说班组长是质量控制的核心人物
 零缺陷管理巧妙应用于现场质量控制案例
 班组长如何引导所属员工树立质量意识
 案例：如何推动现场质量管理
第三部分：现场日清管理
现场日清管理的目的
现场日清管理的范围
现场日清管理的工作流程
生产现场标牌说明
生产现场标牌编码规则
生产日清的五大类别
生产计划日清
生产质量日清
生产设备维护日清
生产物耗日清
生产纪律日清
第四部分：目视管理
如何设计生产看板
重点工序控制板的设计：
不良品展示台
颜色管理
哭笑脸标识牌
颜色识别法
第五部分：6S管理的推行与保持
6S管理的保持
现场巡检
现场管理红黄牌
现场管理评审表

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